NICKELLEGIERUNGEN

Warum Nickellegierungen unschlagbar sind

• Korrosionsbeständigkeit wie keine andere: Nickellegierungen wie Inconel und Monel trotzen Säuren, Laugen und sogar salziger Meeresluft. Egal, ob in Offshore-Plattformen oder chemischen Reaktoren – sie liefern ab, wo Stahl aufgibt.
• Temperaturhelden: Selbst bei über 1000 °C behalten Nickellegierungen ihre Festigkeit und Formstabilität. Genau das, was für Turbinenschaufeln oder Abgasrohre gebraucht wird.
• Mechanische Ausdauer: Von extremen Kälte- bis zu Hitzeschocks – diese Werkstoffe liefern konstante Leistung, ohne an Struktur oder Qualität einzubüßen.

Die Technik hinter der Magie

Nickellegierungen entstehen durch das gezielte Mischen von Nickel mit Metallen wie Chrom, Molybdän oder Eisen. Das Ergebnis? Ein Werkstoff, der individuell an deine Bedürfnisse angepasst werden kann:

• Inconel 625: Perfekt für Hochtemperaturanwendungen dank hoher Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit.
• Monel 400: Hervorragend geeignet für maritime Umgebungen – korrosionsbeständig und langlebig.
• Hastelloy C-22: Der Spezialist für aggressive Chemikalien und extreme Umgebungen.

Anwendungsfelder, die überzeugen

Nickellegierungen kommen dort ins Spiel, wo "gut genug" einfach nicht reicht. Sie bieten Lösungen für:

1. Luft- und Raumfahrt: Turbinenblätter und Triebwerkskomponenten, die im wahrsten Sinne des Wortes abheben.
2. Chemieindustrie: Rohrleitungen, Reaktoren und Behälter, die aggressiven Medien widerstehen.
3. Energiebranche: Wärmetauscher und Kessel, die auch in extremer Hitze zuverlässig arbeiten.
4. Maritime Anwendungen: Schiffsschrauben, Pumpen und Offshore-Plattformen – gebaut, um den Elementen zu trotzen.

Warum Nickellegierungen die richtige Wahl sind

Wenn Ihre Produktion auf der Suche nach einem Werkstoff ist, der Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit verbindet, sind Nickellegierungen die Antwort. Sie liefern nicht nur kompromisslose Qualität, sondern bieten auch eine wirtschaftliche Lösung, da ihre Haltbarkeit die Lebenszykluskosten deiner Produkte senkt.

Bereit für die nächste Stufe?

Jetzt ist der perfekte Zeitpunkt, um auf einen Werkstoff zu setzen, der nicht nur funktioniert, sondern dein Geschäft voranbringt. Nickellegierungen sind mehr als nur Metall – sie sind eine Investition in Effizienz, Qualität und Zukunftssicherheit.

Forderen Sie ein unverbindliches Angebot an und erleben selbst, was diese Werkstoffe leisten können.

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• Einsatzgebiete:
• Gasturbinen
• Stromerzeugung / Generatoren
• Düngemittelproduktion
• Automobilindustrie
• Befestigungselemente
• Elektronische Anwendungen
• Dichtungen und Dichtungssysteme
• Thermische Verarbeitung
• Motorsport Getriebe & Auspuffanlagen
• Medizintechnik

Nickellegierungen sind ein Garant für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Setzen Sie auf die Vielfalt und Qualität von Nickellegierungen, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich zu realisieren.

• Nickel 200/201
• Nickel 270
• MONEL® Alloy 400
• MONEL® Alloy K-500
• INCONEL® Alloy 22
• INCONEL® Alloy C-276
• INCONEL® Alloy 600
• INCONEL® Alloy 601
• INCONEL® Alloy 617
• INCONEL® Alloy 625
• INCONEL® Alloy 625LCF®
• INCONEL® Alloy 690
• INCONEL® Alloy 693
• INCONEL® Alloy 718
• INCONEL® Alloy HX
• INCONEL® Alloy X-750
• INCOLOY® Alloy 800 H /HT
• INCOLOY® Alloy 825
• INCOLOY ® Alloy DS
• INCOLOY ® Alloy 330
• INCOLOY ® Alloy A-286
• NIMONIC® Alloy 75
• NIMONIC® Alloy 80A
• NIMONIC® Alloy 90
• NIMONIC® Alloy 263
• NILO® Alloy 36
• NILO® Alloy 42
• NILO® Alloy 48
• NILO® Alloy K
• UDIMET® Alloy L-605
• UDIMET® Alloy 188
• WASPALOY

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