Toolox 33 im Überblick
Toolox 33, auch geschrieben Toolox33, ist ein vorgehärteter Werkzeug- und Maschinenbaustahl des schwedischen Herstellers SSAB. Er wird mit einer Härte von 275 bis 325 HBW ausgeliefert, das entspricht rund 28 bis 33 HRC.
Toolox 33 ist die zähere Sorte der Toolox-Familie. Wo Toolox 44 mit 45 HRC auf Verschleissfestigkeit setzt, punktet Toolox 33 mit deutlich höherer Kerbschlagzähigkeit. Beide werden einsatzfertig geliefert und müssen nicht mehr gehärtet werden. Wir liefern Toolox 33 als Präzisionsflachstahl ab Lager Lüdenscheid.
Bezeichnungen und Hersteller
| Markenname | Toolox® 33 |
| Hersteller | SSAB, Schweden |
| Gebräuchliche Schreibweisen | Toolox 33, Toolox33, Toolox 33 Flachstahl |
| Werkstoffgruppe | vorgehärteter Werkzeug- und Maschinenbaustahl, vergütet |
| Schwestersorte | Toolox® 44 mit 45 HRC, härter und verschleissfester |
| Ersetzt typischerweise | 1.2311, 1.2312 und 1.2738 in Kunststoffformen |
Toolox® ist eine eingetragene Marke der SSAB.
Chemische Zusammensetzung
| Kohlenstoff (C) | 0,22 bis 0,24 Prozent |
| Silicium (Si) | 0,6 bis 1,1 Prozent |
| Mangan (Mn) | bis 0,8 Prozent |
| Chrom (Cr) | 1,0 bis 1,2 Prozent |
| Molybdän (Mo) | bis 0,3 Prozent |
| Nickel (Ni) | bis 1,0 Prozent |
| Vanadium (V) | 0,10 bis 0,11 Prozent |
Der niedrige Kohlenstoffgehalt von rund 0,23 Prozent ist der Grund für die gute Schweisseignung und die hohe Zähigkeit. Die hohe Reinheit sorgt für sehr gute Polier- und Texturiereigenschaften.
Technische Daten
| Härte im Lieferzustand | 275 bis 325 HBW, entspricht rund 28 bis 33 HRC |
| Zugfestigkeit Rm | mindestens 800 N/mm², typisch 860 bis 1.010 N/mm² |
| Dehngrenze Rp0,2 | mindestens 700 N/mm² |
| Bruchdehnung A5 | mindestens 10 Prozent |
| Kerbschlagarbeit bei 20 °C | mindestens 35 J in Querrichtung |
| Dichte | 7,85 kg/dm³ |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20 °C | 35 W/(m·K) |
| Anlasstemperatur | mindestens 590 °C, daher formstabil bis zu dieser Temperatur |
Der Unterschied zu Toolox 44
| Merkmal | Toolox 33 | Toolox 44 |
| Härte | 275 bis 325 HBW | 410 bis 475 HBW |
| Kerbschlagarbeit | mindestens 35 J | 11 bis 18 J |
| Wärmeleitfähigkeit | 35 W/(m·K) | 28 W/(m·K) |
| Stärke | Zähigkeit, Stossbelastung | Verschleissfestigkeit |
Die Kerbschlagarbeit von Toolox 33 liegt gut doppelt so hoch wie die von Toolox 44. Das ist der entscheidende Unterschied: bei schlagartiger Belastung ist Toolox 33 die sichere Wahl, bei abrasivem Verschleiss Toolox 44.
Eigenschaften
- Vorgehärtet geliefert: kein Härten, kein Anlassen, kein Verzug, kein Nacharbeiten
- Hohe Kerbschlagzähigkeit: mindestens 35 J, garantiert und im Werkszeugnis ausgewiesen
- Sehr gut zerspanbar: deutlich besser als klassische Kunststoffformenstähle wie 1.2311 oder 1.2312
- Formstabil nach der Bearbeitung: geringe Eigenspannungen durch das Anlassen bei mindestens 590 °C
- Gute Wärmeleitfähigkeit: 35 W/(m·K), wichtig für kurze Zykluszeiten in Kunststoffformen
- Sehr gut polierbar und texturierbar durch die hohe Reinheit des Stahls
- Gut schweissbar: Folge des niedrigen Kohlenstoffgehalts
- Nitrier- und beschichtbar, solange die Prozesstemperatur 590 °C nicht übersteigt
Typische Anwendungen
- Kunststoffformen: Formplatten, Formrahmen und Einsätze mit Oberflächenanforderung
- Maschinenbaukomponenten: Bauteile, bei denen Zähigkeit vor Härte geht
- Vorrichtungsbau: Spann- und Aufnahmevorrichtungen
- Präzisionswerkzeuge mit hohen Anforderungen an die Masshaltigkeit
- Verschleissteile im Dauereinsatz bis etwa 350 °C Betriebstemperatur
Lieferformen und Abmessungen
Wir führen Toolox 33 als Präzisionsflachstahl mit Bearbeitungsaufmass, in Stäben von 1.000 mm Länge:
| Dicken | 4,2 bis 100,4 mm in 17 Stufen |
| Breiten | 10,4 bis 500,3 mm in 29 Stufen |
| Länge | 1.000 mm |
Die lieferbaren Kombinationen mit Preisen und Lagerbestand finden Sie in der Übersicht unten. Zuschnitte nach Ihrem Maß fertigen wir auf Anfrage. Alle technischen Angaben stehen im Datenblatt Toolox 33 als PDF.
Verwandte Werkstoffe im Lieferprogramm
Einen Überblick über das gesamte Programm finden Sie unter Präzisionsflachstahl.
Häufige Fragen zu Toolox 33
Muss Toolox 33 noch gehärtet werden?
Nein. Der Stahl wird vorgehärtet mit 275 bis 325 HBW ausgeliefert und ist einsatzfertig. Der Härteprozess entfällt komplett, damit auch Verzug und Nacharbeit.
Was ist der Unterschied zwischen Toolox 33 und Toolox 44?
Die Zahl steht ungefähr für die Härte in HRC. Toolox 33 ist weicher, aber mit mindestens 35 J Kerbschlagarbeit gut doppelt so zäh wie Toolox 44. Bei Stossbelastung wählt man Toolox 33, bei Verschleiss Toolox 44.
Kann Toolox 33 den 1.2312 ersetzen?
Ja, das ist der übliche Anwendungsfall. Toolox 33 ist besser zerspanbar, verzugsärmer und zäher als 1.2311, 1.2312 und 1.2738, bei vergleichbarer Härte.
Lässt sich Toolox 33 schweissen?
Ja. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von rund 0,23 Prozent macht ihn deutlich besser schweissbar als klassische Kunststoffformenstähle. Sprechen Sie uns auf den konkreten Fall an.
Bis zu welcher Temperatur ist Toolox 33 einsetzbar?
Der Stahl ist bei mindestens 590 °C angelassen und bleibt bis dahin formstabil. Im Dauereinsatz liegt die übliche Grenze bei etwa 350 °C.
